深孔钻头对精度（精确度）的要求有哪些

深孔钻头对精度（精确度）的要求有哪些
    精度是机床必须保证的一项性能指标（target aim)。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。深孔钻头用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。伺服控制系统(system)的位置（position )精度在很大程度上决定了深孔钻头的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。为了保证有足够的位置精度，一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小，另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。因为在闭环控制系统中，对于检测元件本身的偏差和被检测量的偏差是很难区分出来的，反馈检测元件的精度对系统的精度常常起着决定性的作用。可以说，深孔钻头的加工精度主要由检测系统的精度决定。位移检测系统能够测量的小位移量称做分辨率。分辨率不仅取决于检测元件本身，也取决于测量线路。
    在设计深孔钻头、尤其是高精度（精确度）或大中型深孔钻头时，必须精心选用检测(检查并测试)元件。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。所选择(xuanze)的测量系统的分辨率或脉冲当量，一般要求比加工精度高一个数量级。总之，高精度的控制系统必须有高精度的检测元件作为保证。例如，深孔钻头中常用的直线感应同步器的精度已可达±0。0001mm，即0。1μm，灵敏度为0。05μm，重复（repeat)精度0。2μm;而圆型感应同步器的精度可达0。5n，灵敏度0。05n，重复精度0。1n。

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