深孔钻头使用过程中注意(attention)哪些

深孔钻头使用过程(guò chéng)中注意哪些
    深孔钻头的使用需要注意(attention)不少细节，今天我们就请深孔钻头厂家的相关人员重点讲解一下：
   
　　1、深孔钻头的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度（strength)低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响(influence)深孔的直线度和表面粗糙度。
   
　　2、在使用数控深孔钻头钻孔和扩孔时，冷却(cooling)润滑液在没有采用特殊装置的情况(Condition)下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
   
　　3、在进行深孔加工过程(guò chéng)中，一般都不能直接观察刀具切削情况，我们的工作人员只能凭工作经验（experience)听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度（temperature)、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
   
　　4、深孔钻切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。深孔珩磨机床具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
   
　　5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

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