深孔刀具 现在的应用范围不断增加，其超高性能得到了广大用户的普遍认可，我们在选择时需要注意(attention)一定的事项，大家具体了解多少呢，我们来详细(xiáng xì)了解下：   
　　(1)机床的工作精度（精确度）与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。   
　　(2)深孔刀具 主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备(shèbèi)的合理使用。   
　　(3)装夹方便、夹具结构简单也是选择(xuanze)数控设备是需要考虑的一个因素(factor)。深孔珩磨机床具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。选择采用卧式数控机床，还是选择立式数控机床，将直接影响(influence)所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。   
　　(4)该深孔刀具 结构取决于机床规格(specifications)尺寸、加工工件的重量等因素的影响。深孔钻头用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。深孔钻头工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。   
　　(5)深孔刀具 的功率与刚度以及机动范围(fàn wéi)应与工序的性质和较合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。    深孔刀具 在选择时应该注意的事项主要就是这些，大家在选择时一定要根据说明进行正确操作控制，只有这样才能选到理想的产品。
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