分析一下深孔刀具 的设计特性

    在数控行业，深孔刀具 是比较常见的，深孔刀具 的使用越来越广泛，下面深孔刀具 厂家为大家介绍的是深孔刀具 的设计特点。深孔钻头用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。
    深孔刀具 床身的前壁有一T型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的位置。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。深孔刀具 床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮"啮合（niè hé） "，供移动中心架、托架、镗杆支架用深孔刀具 的设计特点：1、机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压（hydraulic)系统、排屑装置等主要部件组成。2、机床床身、拖板、箱体(BOX)、授油器体、支架体等零部件均采用高强度（strength)铸铁(cast iron)、树脂砂(Crystrip)造型，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好、耐磨性较高。3、深孔刀具 由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。
    以上就是对深孔刀具 设计特性的描述（description），感谢您的观看，希望以上描述对您有所帮助。深孔珩磨机床具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

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