深孔珩磨头是加工深孔的专用钻头。下面小编就带大家了解一下深孔珩磨头中常见问题的分析和解决方法。
首先，孔表面粗糙
1.芯片键合:降低切割速度；避免边缘塌陷；使用高极压切削液，提高过滤性；提高切削液的压力和流量。
2.同轴度差:调整机床主轴与钻套的同轴度；使用合适的钻套直径。
3.切削速度太低，进给速度太大或不均匀:使用适当的切削量。
4.刀具几何形状不合适:改变切削刃的几何角度和导向块的形状。
第二，孔口是喇叭形的
同轴度差:调整机床主轴、钻套、支撑套的同轴度；使用合适的钻套直径，及时更换磨损的钻套。
三，深孔珩磨头破
1.断屑不良，无切屑排出:改变断屑槽大小，避免过长或过浅；及时发现叶片塌陷并更换；增加切削液的压力和流量；采用材料组织均匀的工件。
2.进给速度过大、过小或不均匀:采用合适的切削量。
3.深孔珩磨头过度磨损:定期更换深孔珩磨头以避免过度磨损。
4.切削液不合适:选择合适的切削液，提高过滤性。
四。深孔珩磨头低寿命
1.切削速度过高或过低，进给量过大:采用合适的切削量。
2.深孔珩磨头不合适:换工具材质；改变导向块的位置和形状。
3.切削液不合适:使用高极压切削液；增加切削液的压力和流量；改善切削液的过滤。